Pelet Sparrow do sada pokazao se kao jedan od najkvalitetniji peleta na tržištu. Na osnovu testova koji su sprovedeni na institutima u Beogradu i Beču, pelet Sparrow, zasluženo nosi sertifikat ENplus A2, kao merilo visokog kvaliteta za drvene pelete. Pelet Sparrow izlazi u susret visokim ekološkim standardima, i ispuštajući nizak procenat štetnih gasova koji se dobijaju kao nuzpojava sagorevanja – čuva i vaš životni i radni prostor, a i širu životnu sredinu. Fabrika peleta Sparrow se nalazi u Varvarinu. Fabrika proizvodi godišnje oko 60.000 tona, i najveća je u Srbiji.
Pelet Sparrow – karakteristike
- Prečnik: f (5,90-6,10) mm;
- Dužina: L=3, 15-40 mm (cca. 99%);
- Sitovna analiza: 0,26% < 3,15 mm;
- Ukupna vlaga: 6,1%;
- Jedinična gustina: 636 kg/m³;
- Pepeo: 0,84;
- Isparljive materije: 72,26%;
- Neto toplotna moć: 17,3 MJ/kg;
- Aditivi: 0%
![Pelet bukov Sparrow sertifikat EN plus A2 Pelet bukov Sparrow sertifikat EN plus A2](https://www.peletbukov.rs/wp-content/uploads/2016/05/Pelet-Sparrow-sertifikat-EN-plus-A2.jpg)
Proizvodnja peleta bukovog peleta Sparrow se odvija kroz nekoliko faza:
1. Skidanje kore bukovog peleta
![pelet-bukov-sparrow](https://www.peletbukov.rs/wp-content/uploads/2016/05/pelet-bukov-sparrow-300x135.jpg)
Prva faza u proizvodnji bukovog peleta podrazumeva proces skidanja kore. Kora u sebi sadrži veliki procenat jedinjanja koji ne sagorevaju, te se u procesu sagorevanja javljaju nus proizvodi, odnosno pepeo. Odstranjivanjem kore trupci drveta se usitnjavaju u čips.
2. Prerada bukovog peleta
Nakon uklanjanja kore, sledi proces usitnjavanja drvenih trupaca najpre na nivo sečke, potom se nastavlja proces usitnjavanja u vlažnom mlinu. Odnos materijala koji se koriste u procesu prerade je 70% tvrdo drvo i 30% meko drvo, sve u cilju postizanja optimalnog nivoa kvaliteta bukovog peleta kao krajnjeg produkta.
3. Sušenje bukovog peleta
![pelet-sparrow](https://www.peletbukov.rs/wp-content/uploads/2016/05/pelet-sparrow-300x136.jpg)
Za dobijanje kvalitetnog peleta najvažniji je process sušenja materijala. Procenat vlage mora biti do 12% nakon izlaska iz rotacionog bubnja, sve u cilju postizanja cca 6% vlage peleta.
4. Separacija bukovog peleta
U procesu razdvajanja krupne i sitne piljevine koristi se separator. Tada se krupna piljevina stavlja u suvi mlin za usitnjavanje, a sitna tj. drvno brašno se direktno ubacuje u veliki silos. Uz pomoć miksera za razbijanje grudvi, iz silosa se piljevinom napajaju prese.
5. Presovanje bukovog peleta
![pelet sparrow prodaja](https://www.peletbukov.rs/wp-content/uploads/2016/05/pelet-sperrow-prodaja-300x136.jpg)
Uz pomoć specijalizovanih presa koje rade po principu kompresovanja prethodno prerađenog materijala, lagerovanog u silosu i uz pomoć dva rolera i matrice, kao krajnji produkt dobija se pelet. Nakon peletiranja, pored peleta kao nus-proizvod dobija se i prašina, koja se pre pakovanja odstranjuje u kese ili džakove uz pomoć aspiracije i otprašivača.
6. Pakovanje bukovog peleta
![prodaja-pelet-sparrow-beograd](https://www.peletbukov.rs/wp-content/uploads/2016/05/prodaja-pelet-sparrow-beograd-300x135.jpg)
Pakovanje peleta, na liniji za automatsko pakovanje, u kese od 15 kg ili džambo vreće od 1000 kg predstavlja završnu fazu. Odatle se pelet doprema u skladište I priprema za plasman na tržište